Kağıt fabrikasında, kağıt üretimi sırasında kesimden sonra dar rulolar arta kalır. Skiver Line sayesinde bunlar, kağıt ve oluklu mukavva üreticileri tarafındankarlılığı artırmak için kullanılabilir.
Skiver Line, iki dar kenarlı ruloyu tek adımlı bir işlemle istenen genişlikte tam bir kağıt rulosuna yapıştırmak için geliştirilmiştir. Bu daha sonra bitmiş oluklu mukavvanın kalitesinden ödün vermeden oluklu levhalara dönüştürülebilir.
Kağıt üreticileri, dar ruloları yeniden kullanarak satılamayan kenar rulolarının geri dönüşüm maliyetinden tasarruf edebilirler.Benzer şekilde, oluklu mukavva üreticileri, geleneksel bir oluklayıcıda yapıştırılabilen ve geniş bir kağıt rulosu olarak işlenebilen düşük maliyetli dar kenarlı ruloların geri dönüşümünden faydalanmaktadır. Bu şekildeüretim maliyetleri düşer.
- Açıklama
- Teknik veriler
Skiver Line çalışırken ve bir sonraki ekleme için hazırlanırken iki dar rulo çözme standlarına yüklenir. Kağıt hatları, ürün hattı hareketi kontrol sistemler üzerinden iki zımparalama sistemine beslenir. Bu, iki pahın eşit şekilde konumlandırılmasını sağlar. Zımparalama sistemleri, her iki kağıt hattın ilgili orta kenarında tep tip pah profili üretir. Tesisin vakum sistemi, zımparalama tozunu temizler.
Ürün hattı hareketi kontrol sistemleri, yapıştırılmak üzere doğru şekilde konumlandırılmalarını sağlamak üzere iki kağıt hattı laminasyon noktasına besler. Tutkal uygulama sistemi, yapıştırmadan önce bir kağıt hattının kenarına minimum miktarda yapıştırıcının uygulanmasını sağlar.
Teslimat kapsamına dahilse kenar kesme sistemi, tamamlanmış tam genişlikte kağıt rulosunun yüksek kaliteli bir yan duvar profiline sahip olması için birleştirilmiş kağıt rulosunu sabit bir genişliğe kırpar.
Teslimat kapsamına dahilse hat temizleme sistemi, Skiver Line tarafından ve kağıt yapım sürecinde üretilen artık tozu gidererek bitmiş kağıt rulosunun değerini artırır. Kağıt geri sarma sistemine sarılır. İstenilen sarım çapına ulaşıldığında otomatik çapraz kesici kağıdı keser ve bitmiş rulo zemine indirilir. Operatör daha sonra bir sonraki sarma döngüsünün başlayabilmesi için yeni bir çekirdek yükler.
| Metric | Std. (Imperial) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | max. 2,5 m | max. 2,8 m | UOM | min. | max. 98“ | max. 110“ | UOM | ||
| Paper type | Recycled / Test / Kraft | ||||||||
| Paper weight | 90 | 225 | 225 | g/m2 | 23# | 53# | 53# | lb/sqf | |
| Roll weight max. | Rewind | 3.400 | 3.820 | kg | 7,500 | 8,400 | lbs | ||
| Roll weight max. | Unwind | 1.700 | 1.910 | kg | 3,750 | 4,200 | lbs | ||
| Final paper width | 1.000 | 2.500 | 2.800 | mm | 40 | 100 | 110 | Inch | |
| Incoming paper width | 500 | 1.250 | 1.400 | mm | 20.00 | 50.00 | 55.00 | Inch | |
| Final paper roll diameter (min. = core dia) | 100 | 1.500 | 1.500 | mm | 4 | 60 | 60 | Inch | |
| Mechanical max. speed | bei 23 lb/sqf | 90 g/m2 | 300 | 300 | m/min | 1,000 | 1,000 | fpm | ||
| Mechanical max. speed | bei 40 lb/sqf | 170 g/m2 | 230 | 230 | m/min | 750 | 750 | fpm | ||
| Mechanical max. speed | bei 53 lb/sqf | 225 g/m2 | 150 | 150 | m/min | 500 | 500 | fpm | ||
| Paper tension process section | Standard | 3,5 | 3,5 | N/cm | 2.0 | 2.0 | pli | ||
| Paper tension rewind section | Standard | 10,0 | 10,0 | N/cm | 6.0 | 6.0 | pli | ||
| Paper tension (process L/R absolute) | 450 | 500 | N | 100 | 110 | lbs | |||
| Paper tension (rewind absolute) | 2.700 | 3.000 | N | 600 | 660 | lbs | |||
| Operating voltage | 480 V, 3 ph, 50/60 Hz | ||||||||
| Air pressure | 2 | 7 | 7 | bar | 30 | 100 | 100 | psi | |
| Temperature range | 2 | 40 | 40 | °C | 35 | 105 | 105 | °F | |
| Machine color | RAL 1013 | Oyster white | |||||||
| Electric cabinet color | RAL 7032 | Pebble gray | |||||||
| Documentation | English | ||||||||
Tek bakışta Skiver Line prosesi
Skiver Line prosesi, iki kağıt hattın birleştirildiği ve dar ruloların tam genişlikte bir ruloya dönüştürüldüğü merkez birleştirme işlemine dayanmaktadır. İlk adım, yapıştırılacak kenarlarda karşılık gelen iki kağıt hattın zımparalanmasıdır. Bu, hassas bir pah profili oluşturur. Yapıştırıcı daha sonra kağıdın bir kenarına uygulanır ve yapıştırma noktasında kalınlıkta herhangi bir değişiklik olmadan hassas ve eşit dağılımlı bir yapıştırma sağlamak için iki kağıt hattı sürekli olarakbir araya getirilir.
Prosesten kar edin
Açıcılara otomatik ekleme sistemlerinin kurulması, optimum makine verimliliği sağlar. Sarıcı, optimum sarma kalitesi ve dolayısıyla oluklu mukavva tesisinde mükemmel açma sağlayan iki tamburlu bir sarıcıya sahiptir. Üretim maliyetlerini mümkün olduğunca düşük tutmak için Skiver Line, çalıştırmak için yalnızca iki operatöre ihtiyaç duyulacak şekilde tasarlanmıştır. Skiver Line, tüm E+L ürünleri gibi sağlam ve güvenilirdir. Bu, Skiver Line'ın minimum planlı bakımla günün her saati kullanılabileceği anlamına gelir.
